公司（sī）主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件熱（rè）處理前的檢查是鍛件成形工序結束後，對其表（biǎo）麵質量、外形尺寸是否符和技術條（tiáo）件、鍛件圖和工藝卡片規定的成（chéng）品的預（yù）先檢（jiǎn）査工序（xù）。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂（liè）紋，無影響（xiǎng）熱處（chù）理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等（děng）缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸（cùn）、特（tè）殊形狀部位、截（jié）麵懸殊部（bù）位、孔的形狀和位置。待熱處理件（jiàn）的（de）尺寸（cùn）與精度（dù）應（yīng）注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及（jí）形狀精度等。 檢（jiǎn）查人員（yuán）按鍛（duàn）件熱（rè）處理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火（huǒ）前檢（jiǎn）査合格的鍛件，應單獨（dú）存放。在淬火前檢（jiǎn）査（chá）成品的料架（jià）上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取（qǔ）樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字（zì）樣，以示（shì）區別。檢查後，應將成品（pǐn）數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地填（tián）寫在隨行卡片上，並（bìng）由檢查人員簽字。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）定製加工（gōng），碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件定製加（jiā）工

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大型活塞（sāi）杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行（háng）粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處（chù）理的缺陷，無損檢測合格（gé）後方可（kě）進行調質熱處理。熱處（chù）理前檢查產品所有棱（léng）角是否倒鈍，尖角處（chù）是否（fǒu）圓滑過渡，以避免淬火時應力在尖角處集中而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學（xué）性能試驗，且端（duān）部在1/2 厚度處（chù）取樣，為了獲得（dé）較好的淬火效（xiào）果（guǒ）,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增加淬火（huǒ）時產品與淬火介（jiè）質的接觸麵積（jī）。製定熱處（chù）理參（cān）數時,考慮到產品截（jié）麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋，因此采（cǎi）取先空冷少許時間,再（zài）水淬（cuì）油（yóu）冷的方法。淬火過程中先後開（kāi）啟水循環（huán）、油循環，並充分竄動產品，以使產品淬火（huǒ）過程冷卻均勻（yún）。

活塞杆鍛件（jiàn）製造過程（chéng）中經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲（shēng）檢測,其（qí）結果均符合（hé）技術要求。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但（dàn）加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱（rè）、過燒等缺陷。因此在（zài）確定始鍛溫度時，首（shǒu）先必須保證金（jīn）屬不產生過熱、過燒現象。對（duì）於碳鋼來講，為（wéi）防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比（bǐ）Fe-C平衡相圖的（de）固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的（de）熔點降低，始鍛溫度相（xiàng）應降低。

確定始鍛溫（wēn）度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因（yīn）素。如鋼錠為坯料時（shí），由於鑄態（tài）組織比（bǐ）較穩定，產（chǎn）生過燒的傾向（xiàng）性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使（shǐ）坯料溫度升高，容易引（yǐn）起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

以上就是關於鍛件定製加工的分（fèn）享，希望能給大家提（tí）供（gòng）到幫助，了解更多關於鍛（duàn）件定（dìng）製加工（gōng）的問題歡迎來電谘詢，如（rú）您需要（yào）,竭誠為您服務。